Строительно-транспортная компания ООО "ВОСТОК" быстро и качественно осуществляет подготовку строительных площадок и все строительные работы нулевого цикла в Москве и МО, логистику и помощь в корректном обеспечении стройплощадок сыпучими строительными материалами, консультирование и выполнение соответствующих требований поставок с определенным временным графиком, пакетом необходимых документов сертифицированных стройматериалов.
Гипсовые вяжущие вещества получают путем термической обработки природного двуводного гипса (CaSO4-2H2O), природного ангидрита (CaSO4) и некоторых отходов промышленности, состоящих в основном из сернокислого кальция. При нагревании двуводного гипса уже при 65° С происходит медленное его обезвоживание, а в интервале температур 65—170° С он быстро разлагается на полугидрат и воду. С повышением температуры от 170 до 200° С удаляются остатки кристаллизационной воды и образуется безводный растворимый ангидрит. При температурах нагрева 450—750° С получается нерастворимый ангидрит — продукт, не обладающий вяжущими свойствами. Дальнейшее повышение температуры обжига двуводного гипса позволяет получить высокообжиговый гипс (эстрих-гипс), который вновь приобретает способность схватываться и твердеть.
В зависимости от температуры обжига сырья, скорости схватывания и твердения гипсовые вяжущие вещества делятся на быстро- и медленнотвердеющие. Быстротвердеющие вяжущие получают при температуре обжига 120—190° С с частичной дегидратацией двуводного гипса и переходом его в полуводный гипс; медленнотвердеющие получают при более высокой температуре обжига. К первой группе относят строительный и высокопрочный гипс, ко второй — ангидритовый цемент и высокообжиговый гипс. Строительный гипс состоит преимущественно из полуводного, гипса и получается в результате термической обработки природного гипсового камня с помолом в порошок до или после обработки. Наиболее совершенным способом получения строительного гипса является способ одновременного измельчения и дегидратации (обезвоживания) природного двуводного гипса в специальных установках, позволяющих в значительной степени механизировать и автоматизировать производство.
Термическая обработка природного гипса производится в различных печах (вращающихся, шахтных и др.), однако в настоящее время большинство заводов производят строительный гипс в варочных котлах. Технология производства строительного гипca в варочных котлах сводится к следующему: природный гипсовый камень доставляется из карьера на завод, дробится, измельчается в порошок и сушится. После подсушки порошок поступает в варочный котел, где нагревается. Для равномерности нагрева гипсовый порошок постоянно перемешивается лопастями мешалки, установленной в варочном котле. Готовый строительный гипс выгружается через разгрузочное отверстие, расположенное в нижней части котла, и отправляется на склад.
В варочных котлах полуводный гипс получается при атмосферном давлении в виде, р-модификации, отличающейся мелкими кристаллами с неярко выраженными гранями и повышенной водо-потребностью (60—80 %). В связи с этим затвердевший гипсовый камень р-полугидрата имеет значительную пористость и невысокую прочность. При затворении строительного гипса достаточным количеством воды образуется пластичное тесто, способное схватываться и твердеть, превращаясь в камневидное тело.
