Строительно-транспортная компания ООО "ВОСТОК" быстро и качественно осуществляет подготовку строительных площадок и все строительные работы нулевого цикла в Москве и МО, логистику и помощь в корректном обеспечении стройплощадок сыпучими строительными материалами, консультирование и выполнение соответствующих требований поставок с определенным временным графиком, пакетом необходимых документов сертифицированных стройматериалов.
Материалы, содержащие ГОСТЫ
Сырье для каменного материала или изделия из горных пород можно получать с наименьшими затратами труда и денежных средств. Качество же готового изделия определяется степенью соответствия его размеров, формы и свойств существующим техническим требованиям.
Для определения технических свойств природных каменных материалов и изделий проводят их испытание в соответствии с существующими ГОСТами или ТУ. При испытании обычно определяют: объемную массу и плотность, пористость, водопоглощение, водостойкость и предел прочности при сжатии. Кроме того, иногда определяют раскалываемость, сопротивление удару, дробимость, истираемость и износ (в частности, у материалов для городского дорожного строительства и др.).
Сущность проектирования состава, бетона заключается в выборе исходных материалов, установления рационального соотношения между ними, определении водоцементного отношения, обеспечивающего при минимальном расходе цемента необходимую удобоукладываемоеть смеси и заданную прочность (марку) бетона.
Кроме того, полученный состав должен обеспечить возможность получения бетона высокой плотности, а иногда придания бетону необходимой морозостойкости, стойкости к агрессивным средам и некоторых других специальных свойств.
Состав бетона выражается обычно в отношениях цемента, песка и щебня или гравия по массе с указанием водоцементного отношения В/Ц. Принимая массу цемента за единицу, состав бетонной смеси в общем виде выражается. 1 : X : У при B/IX — Z. Состав бетона выражают также расходом всех составляющих материалов в килограммах на 1 м3 уложенной и уплотненной бетонной смеси. Например, состав бетона может быть 1:2, 5:4,4 при В/Ц = 0,45 или расход материалов на 1 м3 бетона может быть: цемента — 300 кг, песка — 750 кг, щебня — 1320 кг и воды 135 л. Различают номинальный и полевой составы. Номинальный состав бетона определяют в лабораторных условиях на сухих заполнителях. При использовании (в производственных условиях) заполнителей с естественной влажностью номинальный состав пересчитывают на полевой с учетом влажности заполнителей.
Крупный заполнитель. В качестве крупного заполнителя для бетона применяют щебень, гравий или щебень из гравия. Щебень (материал в виде кусков с размерами 5—70 мм) получают путем дробления плотных горных пород, мартеновских или доменных шлаков, отходов керамической промышленности, кирпича и т. п. Гравий— рыхлые обломки окатанной формы крупностью от 5 до 70 мм, образовавшиеся в результате естественного разрушения (выветривания) горных пород. По крупности зерен щебень и гравий делятся на следующие фракции: 5—10, 10—20, 20—40, 40—70 мм. Зерновой состав каждой фракции или смеси фракций должен соответствовать следующим требованиям ГОСТ 10268—70. За наибольшую крупность зерен щебня или гравия (Днаиб) принимают размер отверстий сита, на котором полный остаток не превышает 5% навески, а наименьшая крупность (Днаим) соответствует размеру отверстия первого из сит, расположенных в порядке уменьшения размеров отверстий, полный остаток на котором не меньше 95% просеиваемой пробы.
Лучшим зерновым составом крупного заполнителя следует считать состав, в котором имеются зерна различного размера, поскольку такой крупный заполнитель обладает наименьшей пустотностью, и для заполнения пустот в таком заполнителе требуется пониженное количество цементного раствора. Зерновой состав крупного заполнителя определяют путем просеивания просушенной пробы его в количестве 10 кг через набор стандартных сит размерами отверстий 70, 40, 20, 10 и 5 мм.
При дроблении горных пород обломки щебня получаются неправильной формы с шероховатой поверхностью. Щебни, имеющие зерна, приближающиеся по форме к кубу или тетраэдру, считаются лучшими для бетона. В щебне и гравии не должно содержаться более 15% зерен пластинчатой (лещадной) или игловатой формы. В них не должно быть зерен слабых и выветрелых горных пород более 10%. К вредным примесям в щебне и гравии относят глинистые, илистые и пылеватые частицы и органические примеси (в гравии), которые снижают прочность бетона. Количество глинистых, илистых и пылевидных частиц не должно превышать в щебне и гравии 1—3% (в зависимости от вида заполнителя и марки бетона). При наличии вредных примесей в количестве более, чем предусмотрено указанным ГОСТом, щебень и гравий промывают водой, что обычно производят в карьере при заготовке крупного заполнителя.
Зерновой состав песка определяют путем просеивания его в сухом состоянии через набор сит с размерами отверстий — 10, 5 и 2,5 мм и сетками № 1,25; 0,63; 0,315, и 0,14. Вначале высушенную до постоянной массы пробу песка просеивают сквозь сита с отверстиями 10 и 5 мм, определяют остатки на этих ситах и вычисляют процентное содержание частиц крупностью 5—10 мм и более J0 мм. Затем из пробы песка, прошедшего сито с отверстиями 5 мм, берут материала 1000 г (т) и просеивают его последовательно сквозь сито с отверстиями 2,5 мм и сита с вышеуказанными сетками. После просеивания определяют остатки на ситах (mi). Проведя рассев и определение массы, вычисляют частные и полные остатки на ситах в процентах и модуль крупности песка.
По зерновому составу природные пески подразделяют на крупный, средний, мелкий и очень мелкий. В соответствии с требованием ГОСТ 10268—62 зерновой состав песка для тяжелого бетона должен отвечать кривой просеивания, находящейся в пределах, указанных на графике зернового состава песка.
Проектирование состава асфальтового бетона заключается в выборе соотношения между количествами составляющих материалов, при котором обеспечивается его оптимальная структура и заданные технические свойства. Существует несколько методов проектирования состава (проф. П. В. Сахаров, Н. Н. Иванов, И. А. Рыбьев и др.), из которых наибольшее распространение получил метод расчета по предельным кривым плотных смесей (Н.Н.Иванов).
В основу метода положена зависимость прочности и устойчивости асфальтового бетона от плотности минеральной смеси при оптимальном содержании битума; при этом оптимальное количество битума, рассчитанное по формулам, проверяют и устанавливают экспериментальным путем в зависимости от максимальной прочности образцов асфальтобетона. В соответствии с проектным заданием расчет состава бетона этим методом проводят по следующим этапам: 1) определяют технические свойства составляющих материалов и устанавливают соответствие свойств требованиям ГОСТа; 2) рассчитывают гранулометрический состав минеральной смеси по принципу наибольшей плотности смеси, используя предельные кривые плотных смесей; 3) определяют оптимальное количество битума; 4) приготовляют контрольные образцы асфальтового бетона и определяют их физико-механические свойства; 5) выбирают наиболее экономичный состав асфальтового бетона с надлежащей прочностью и подвижностью.
За последнее время определенное значение получил метод проектирования состава асфальтового бетона, предложенный проф. И. А. Рыбьевым. Этот метод расчета позволяет получить асфальтовый бетон с определенными наперед заданными свойствами и учетом требований, предъявляемых к дорожному покрытию в процессе эксплуатации.
При проектировании состава асфальтобетона по этому методу можно учесть пластические свойства асфальтобетона, разновидности укладывающих и уплотняющих механизмов, особенности и характер движения автомобильйого транспорта и возможную скорость изменения температур в весеннее или зимнее время. Метод проф. И. А. Рыбьева основан на определенной математической зависимости прочности асфальтобетона от ряда важнейших факторов, он ориентирует проектировщика на использование прогрессивных показателей качества асфальтобетона.
- ГОСТ 10832-91. Песок и щебень перлитовые вспученные
- ГОСТ 22263-76. Щебень и песок из пористых горных пород
- ГОСТ 3344-83. Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства
- ГОСТ 6139-91. Песок стандартный для испытаний цемента
- ГОСТ 7392-85. Фракции щебня
- ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ
