Строительно-транспортная компания ООО "ВОСТОК" быстро и качественно осуществляет подготовку строительных площадок и все строительные работы нулевого цикла в Москве и МО, логистику и помощь в корректном обеспечении стройплощадок сыпучими строительными материалами, консультирование и выполнение соответствующих требований поставок с определенным временным графиком, пакетом необходимых документов сертифицированных стройматериалов.
Огнеупорные материалы изготовляют в виде кирпича, фасонных изделий или блочных элементов и применяют для строительства элементов печей и топок. Они характеризуются главным образом прочностью, степенью огнеупорности и теплостойкостью. Огнеупорные материалы должны хорошо сопротивляться химическому воздействию различных газов, расплавленных металлов, шлаков, стекломассы и др. и при этом сохранять постоянство объема. По степени огнеупорности их разделяют на огнеупорные с температурой огнеупорности 1580—1770° С, высокоогнеупорные (1700—2000° С) и высшей огнеупорности — температура огнеупорности выше 2000° С.
Наиболее распространенные из них — глиноземистые огнеупоры. Они бывают шамотными и высокоглиноземистыми. Шамотные огнеупоры с огнеупорностью до 1730° С и с объемной массой 300— 600 кг/м3 изготовляют из огнеупорных глин или каолинов и шамота. Высокоглиноземистые имеют огнеупорность в пределах 1750— 1800° С и изготовляются из высокоглиноземистого глинистого сырья с содержанием глинозема (А12Оз) более 45%.
При производстве керамики чистых окислов используют не природное сырье, а искусственные окислы, в которых не должно быть примесей. Наиболее применяемыми окислами являются глинозем, окись магния, двуокись циркония и др. В керамике чистых окислов спекание черепка определяется в основном степенью дисперсности исходного сырья. Для формования изделий из чистых окислов пользуются методами прессования порошков, литьем (шликер и т. п.). Особенно широкое применение получил метод горячего литья под давлением.
К строительной керамике относят керамические изделия, применяемые для строительства зданий, наружной и внутренней их облицовки, строительства сетей канализационных и дренажных сооружений, оборудования санитарно-технических узлов и т. п.
Технология изготовления изделий строительной керамики, несмотря на многообразие их форм и размеров, весьма сходна и сводится в основном к добыче сырья в карьерах и транспортировке его на завод; подготовке сырьевой массы — измельчении, увлажнении и тщательном перемешивании составляющих компонентов; формованию и сушке сырца; обжигу сырца.
Керамические изделия получают из глины или из глины с добавками других материалов (песка, древесных опилок и пр.) посредством обработки сырьевой массы, формования, сушки и обжига. Их применяют в различных отраслях народного хозяйства и особенно широко в строительстве. Архитектурно-художественные возможности керамики позволяют применять ее для отделки городских зданий и сооружений.
Глина как основное сырье для производства посуды и других видов керамики применялась еще за несколько тысячелетий до нашей эры. Заметный скачок в развитии производства строительной керамики отмечается в середине XIX столетия в связи с изобретением ленточного пресса и кольцевой печи для обжига кирпича. После Великой Октябрьской революции в нашей стране началось строительство новых и реконструкция существовавших заводов керамической промышленности. Началось производство технологического оборудования, позволившего расширить номенклатуру керамических изделий и наладить выпуск пустотелого кирпича, укрупненных камней, облицовочной керамики и т. п.
В настоящее время в кирпичной промышленности (а кирпич — основной вид строительной керамики) насчитывается несколько тысяч предприятий. Современные кирпичные заводы представляют собой мощные предприятия, оснащенные новейшей техникой с производительностью до 100 млн. шт. условного кирпича в год и более. На многих заводах организовано производство новых типов высокоэффективных пустотелых камней для наружных стеновых панелей, лицевого кирпича и керамических камней, офактуренных цветной минеральной крошкой и цветным ангобом.
