Строительно-транспортная компания ООО "ВОСТОК" быстро и качественно осуществляет подготовку строительных площадок и все строительные работы нулевого цикла в Москве и МО, логистику и помощь в корректном обеспечении стройплощадок сыпучими строительными материалами, консультирование и выполнение соответствующих требований поставок с определенным временным графиком, пакетом необходимых документов сертифицированных стройматериалов.
Отличительной особенностью магнезиальных вяжущих веществ является хорошее сцепление с древесными волокнами и предохранение древесины в изделии от загнивания. В связи с этим для производства материалов и изделий на основе магнезиальных вяжущих используют древесные опилки, стружку и древесную шерсть. Путем формования и последующего высушивания смеси каустического магнезита или доломита, затворенных водным раствором хлористого магния или сернокислого магния с древесной стружкой (шерстью), получают фибролит, а с древесными опилками— ксилолит. Фибролит и ксилолит вследствие ряда положительных свойств органического заполнителя характеризуются невысокой объемной массой и малой тепло- и звукопроводностью.
Магнезиальный фибролит — искусственный теплоизоляционный и теплоизоляционно-конструктивный материал. Ксилолит — затвердевшая смесь древесных опилок с магнезиальным вяжущим веществом, затворенным водным раствором хлористого магния. Ксилолитовую массу получают путем перемешивания древесных опилок, каустического магнезита и некоторых добавок (асбеста, красителей, талька и др.) в сухом состоянии с последующим затворением массы, раствором хлористого магния. После отвердевания ксилолитовой массы образуется прочный, хорошо сопротивляющийся истирающим усилиям материал. Ксилолит имеет следующие физико-механические свойства: объемную массу 1000-1250 кг/м3, предел прочности при сжатии 29,4—39,2 МН/м2 (300— 400 кг/см2), при изгибе 4,9 МН/м2 (50 кг/см2) и коэффициент теплопроводности 0,23—0,29 Вт/(м-°С) (0,20—0,25 ккал/м-ч-град).
К магнезиальным вяжущим веществам относят каустический магнезит и каустический доломит. Каустическим магнезитом или доломитом называют продукты, получаемые обжигом соответственно природного магнезита (MgCO3) или доломита (CaCO3-MgCO3) с последующим измельчением их в порошок. В результате обжига магнезита при температуре 800—8509 С углекислый магний разлагается с образованием каустического магнезита по обратимой реакции При обжиге доломита в интервале температур 650—750° С углекислый кальций не разлагается и, не обладая вяжущими свойствами, снижает активность получаемого каустического доломита.
Магнезит обжигают главным образом в шахтных или вращающихся печах, в то время как доломит обжигают обычно только в шахтных печах с выносными топками, хотя для этой цели могут быть использованы печи и других типов. При затворении каустического магнезита и доломита водой процессы гидратации протекают медленно и затвердевший камень имеет небольшую прочность. Однако, если затворить их водными растворами солей хлористого или сернокислого магния и некоторых других солей, можно получить вяжущие вещества относительно высокой прочности. Так, например, марки вяжущего, характеризующие предел прочности при сжатии стандартных образцов состава 1 :3 (каустический магнезит — песок), приготовленных из раствора, жесткой консистенции и испытанных на 28-й день, могут быть: 400, 500 и 600, образцы на каустическом доломите имеют марки 100, 150, 200, 300.
Магнезиальные вяжущие вещества обладают отличительной особенностью хорошо сцепляться с органическими материалами— древесными стружками, опилками, древесной шерстью и в то же время предохранять их от загнивания. Находясь продолжительное время под действием влажного воздуха, эти вяжущие вещества в значительной степени теряют свою активность.
