ВОСТОК

Керамзитовый гравий, это гранулированный керамический материал, получаемый путём обжига вспучивающихся легкоплавких глин. Технологическая схема производства керамзитового гравия состоит из подготовки и увлажнения глины, формования гранул, подсушки полуфабриката и обжига.

Обжиг керамзитового гравия производят во вращающихся печах (длиной до 50 м и диаметром до 3,5 м) при температуре около 1300° С. При обжиге происходит вспучивание, т. е. увеличение мате- риала в объеме вследствие образования внутренних, преимущественно замкнутых пор. Обожженные гранулы керамзита имеют в изломе структуру застывшей пены, окруженной плотной спекшейся корочкой. Обожженный керамзитовый гравий охлаждается и направляется на склад готовой продукции.

Обыкновенный глиняный кирпич — это изделие в виде прямоугольного параллелепипеда со сторонами 250 X 120X65 мм и 250 X 120X88 мм. Кирпич чаще всего изготовляют из легкоплавких глин и суглинков. В таких глинах содержится обычно до 70% свободного кремнезема SiC>2 в виде кварцевого песка, уменьшающего усадку сырца. Эти глины являются преимущественно местными сырьевыми материалами. Производство строительного кирпича ведется двумя способами — пластическим формованием или полусухим прессованием.

Пластическое формование. В большинстве случаев глиняный кирпич изготовляют способом пластического формования на специальных агрегатах. Глину измельчают и смешивают с отощающими, а иногда и с выгорающими добавками до образования однородной керамической массы. Затем массу увлажняют водой или паром до формовочной влажности (до 18—23%) и тщательно перемешивают. Для этого глину пропускают через бегуны (иногда производится дополнительная обработка глины на вальцах тонкого помола), а затем увлажняют и проминают в одновальных или двухвальных глиномешалках. Чаще всего увлажнение и перемешивание глиняной массы производят в двухвальных мешалках с открытым корытом производительностью до 35 м3/ч. Подготовленная таким образом глиняная масса подается для формования.