Строительно-транспортная компания ООО "Восток" быстро и качественно осуществляет подготовку строительных площадок и все строительные работы нулевого цикла в Москве и МО, логистику и помощь в корректном обеспечении стройплощадок сыпучими строительными материалами, консультирование и выполнение соответствующих требований поставок с определенным временным графиком, пакетом необходимых документов сертифицирования стройматериалов.
К строительным работам, выполняемым в зимнее время или при низких температурах подходить необходимо с дополнительной ответственностью. Монолитное домостроение, достаточно распространённое на сегодняшний день ведётся практически круглогодично. А при выполнении таких работ зимой в любом случае придётся столкнуться со многими трудностями.
При минусовых температурах скорость бетонирования резко минимальна. Основная причина – нетвердение бетона. Происходит это потому, как при низких температурах портландцемент твердеет очень медленно. А если отметка градусника со знаком «минус» вода, которая ещё не вступила в реакцию с цементом, замерзает, другими словами, переходит в лед. При этом она увеличивается в объеме на 9%. В бетоне возникают внутренние напряжения, которые могут привести к нарушениям его внутренней структуры. Результатом этого является недобор прочности бетона, и как следствие снижение несущей способности изготовленной конструкции. Долго она не протянет.
Бетонные смеси с пористыми заполнителями, несмотря на повышенное водосодержание, имеют недостаточную удобоукладываемость и обладают спос
Влияние количества воды. Избыток воды в бетонной смеси приводит к раздвижке твердых частиц и утолщению водных пленок на их поверхности. При этом силы молекулярного сцепления частиц ослабевают, и вязкость цементного теста, а с ним и всей бетонной смеси снижается. В этом случае цементное тесто приобретает свойства смазывающего компонента, придающего бетонной смеси подвижность. С увеличением количества цементного теста подвижность бетонной смеси увеличивается. При достаточной подвижности бетонная смесь сохраняет связность, однородность, не расслаивается, имея свойства пластичного тела.
Чрезмерное увеличение содержания воды в бетонной смеси может нарушить ее связность и однородность настолько, что смесь начнет расслаиваться, крупные компоненты будут оседать, а свободная вода может отделяться. Количество воды, необходимое для бетонной смеси заданной подвижности, называют водопотребностью смеси, которая выражается в процентах от массы сухих составляющих материалов или в литрах на единицу объема бетонной смеси. Водопотребность имеет большое значение, так как увеличение ее приводит к увеличению количества свободной воды (лишнего с точки зрения химического взаимодействия ее с вяжущим) и вследствие этого — к снижению плотности, прочности и долговечности бетона.
>Быстротвердеющие и особо быстротвердеющие цементы отличаются от обычного портландцемента более интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения. В клинкере этих цементов преобладают наиболее активные клинкерные минералы: трехкальциевый силикат (до 55% для быстротвердеющих (БТЦ) и до 65% для особо быстротвердеющих цементов (ОБТЦ); трехкальциевого алюмината содержится 5—10%. При получении таких цементов должны соблюдаться определенные условия технологического процесса: равномерный обжиг сырья, обеспечивающий надлежащее образование клинкерных минералов и отсутствие свободной СаО, быстрое охлаждение клинкера, начиная примерно с температуры 1200°С, высокая степень измельчения клинкера и т. д. При этом особо быстротвердеющий цемент не должен содержать никаких добавок, кроме гипса. БТЦ и ОБТЦ применяют для приготовления высокопрочного сборного и монолитного железобетона. Белый и цветной портландцементы. Белый портландцемент получают путем измельчения белого маложелезистого клинкера совместно с добавками гипса и белого диатомита (до 6%)'. Цветные цементы изготовляют путем совместного помола белого клинкера и свето-и щелочестойких красителей (сурика, ультрамарина, охры и др.). Клинкер белого портландцемента получают обжигом до спекания чистых известняков, и белых глин с малым содержанием железистых примесей. Качество белого цемента характеризуется в основном его белизной, устанавливаемой коэффициентом яркости по отношению к белизне сернокислого бария (BaSO4). По степени белизны белый портландцемент разделяют на три сорта: БЦ — высший, БЦ — 1 и БЦ — 2 с коэффициентом яркости соответственно 80,'76 и 72% (сернокислый барий, принятый за эталон, имеет коэффициент отражения 96,3%).
Цветные цементы имеют различную окраску: черную, голубую, зеленую, розовую разных оттенков, оранжевую, желтую. По прочности при сжатии их делят на марки 300, 400 "и 500. Белый и цветные цементы имеют широкое применение для "отделочных и декоративных работ (стеновые панели, искусственный мрамор и др.). Дорожный портландцемент должен содержать не более 8—10% трехкальциевого алюмината гипса в пределах 1—3% и не более 15% доменного шлака.
Кислотоупорный цемент представляет собой порошкообразный материал, изготовляемый совместным помолом (или путем тщательного перемешивания раздельно измельченных) кварцевого песка и кремнефтористого натрия и затворяемый водным раствором силиката натрия или калия (растворимого стекла). Для получения кислотоупорного цемента берется обычно 25—30% растворимого стекла с модулем 2,6—3,0 и 70—75% порошкообразной смеси.
Вяжущим веществом в кислотоупорном цементе является растворимое стекло. Кислотоупорный цемент твердеет лишь на воздухе за счет образования аморфного кремнезема, под действием углекислоты воздуха при температуре не ниже +10° С.
Реакция перехода растворимого стекла в нерастворимые соединения интенсивно протекает при добавлении кремнефтористого натрия, мела, молотого шлака, диатомита. Начало схватывания цементного теста должно наступать не ранее 20—40 мин, а конецне позднее 8 ч после начала затворения цемента.
