ВОСТОК

Сырье для каменного материала или изделия из горных пород можно получать с наименьшими затратами труда и денежных средств. Качество же готового изделия определяется степенью соответствия его размеров, формы и свойств существующим техническим требованиям.

Для определения технических свойств природных каменных материалов и изделий проводят их испытание в соответствии с существующими ГОСТами или ТУ. При испытании обычно определяют: объемную массу и плотность, пористость, водопоглощение, водостойкость и предел прочности при сжатии. Кроме того, иногда определяют раскалываемость, сопротивление удару, дробимость, истираемость и износ (в частности, у материалов для городского дорожного строительства и др.).

Свойства асфальтового бетона в значительной мере изменяются в зависимости от его температуры. При нормальной температуре он может быть упругопластичным, при повышенных — вязкопластичным, а при пониженных температурах хрупким, поэтому при повышенных температурах на асфальтобетонном, покрытии могут образовываться сдвиги и наплывы, а при отрицательных — трещины, выбоины, выкрашивания и т. п. Для асфальтового бетона, укладываемого в покрытия городских улиц и магистралей, особенное значение имеют механические прочностные свойства.

Прочность асфальтового бетона характеризуется пределом прочности при одноосном сжатии стандартных цилиндрических образцов при заданной температуре испытания. Определение предела прочности при сжатии асфальтового бетона? производят на цилиндрических образцах размерами по диаметру и высоте 50,5 или 71,4 мм в зависимости от крупности заполнителя при тем--пературах 20° С и 50° С. Предел прочности асфальтового бетона при сжатии сравнительно невелик. При температуре 20° С он составляет всего около 2,45—2,94 МН/м2 (25—30 кГ/см2). С понижением температуры сопротивление сжатию резко возрастает, а с повышением, наоборот, падает, доходя до 0,98—1,17 МН/м2 (10—12 кГ/см2) при 50° С. Кроме показателей прочностных свойств асфальтового бетона при сжатии важной характеристикой является сопротивление его растягивающим усилиям. В связи с этим цилиндрические образцы часто испытывают на сжатие, располагая их на плите пресса по образующей. При таком расположении образцов в процессе сжатия асфальтовый бетон испытывает растягивающие усилия. Характерной особенностью асфальтового бетона является его способность хорошо сопротивляться ударным воздействиям.

Асфальтовый бетон в покрытии может деформироваться (волны и трещины) не только при недостаточной прочности на сжатие, растяжение или сдвиг, но и вследствие малой пластичности на морозе или чрезмерной пластичности при повышенных температурах. Поэтому необходимо укладывать в покрытие асфальтобетонную массу оптимальной структуры, исключающей повышенную пластичность бетона (при заданной прочности) и обеспечивающую повышенную способность его к упругоэластичным деформациям. К числу механических свойств асфальтового бетона относится также его износостойкость.

Изделия на основе гипса благодаря ряду ценных свойств вяжущего вещества (быстрое твердение в обычных условиях и способность легко формоваться) являются перспективными при изготовлении крупноразмерных элементов для сборного строительства. Они характеризуются низкой теплопроводностью, звукопроводностью при относительно малой объемной массе; кроме того, они имеют достаточную прочность, легко поддаются механической обработке и окрашиваются в различные цвета. Однако изделия на основе гипса неводостойки и значительно снижают прочность при увлажнении. В связи с этим их следует применять только в сухих помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%. В настоящее время применяют ряд мер, повышающих водостойкость изделий, получаемых на основе гипса: покрытие водонепроницаемыми красками и пастами, добавка молотого гранулированного шлака и портландцемента, применение достаточно водостойких гипсоцементопуццолановых вяжущих и др.

Изделия, получаемые на основе гипса, подразделяют на гипсовые и гипсобетонные. Гипсовые изделия изготовляют из гипсового теста, иногда с минеральными или органическими добавками для улучшения технических свойств готовой продукции. Гипсобетонные изделия изготовляют из растворной или гипсо-бетонной смеси с применением пористых заполнителей: 1) минеральных — шлаки, ракушечник, туфы и пемзовый заполнитель и др.; 2) органических — древесные опилки, древесная шерсть, камыш и т. п. Гипсовые и гипсобетонные изделия, в которых предусмотрено; появление растягивающих напряжений, армируются деревянными рейками, камышом и т. п. Деревянные рейки должны быть анти-септированы и иметь влажность 30—35%. Применение стальной; арматуры не рекомендуется, так как в изделиях на основе гипса сталь корродирует.